簡要描述:尾礦泥漿脫水機(jī)用于處理石場泥漿、洗砂廠洗砂污泥、沙包土水洗泥漿處理的設(shè)備。加長了重力脫水長度及預(yù)壓脫水長度,使物料的進(jìn)料濃度大大降低。采用大直徑脫水輥,增加了脫水面積使單機(jī)產(chǎn)量更高。壓濾機(jī)安裝自動光電糾偏裝置,濾布自動沖洗裝置、工人易于操作、穩(wěn)定性好、故障率低。高效壓榨脫水將物料固液分離的技術(shù)工藝,環(huán)保循環(huán)利用,集中了國內(nèi)外脫水技術(shù)的結(jié)合研發(fā)出的高效帶式脫水機(jī),
品牌 | 博宇環(huán)保 | 加工定制 | 是 |
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處理量 | 1-1000m3/h |
尾礦泥漿脫水機(jī)用于處理石場泥漿、洗砂廠洗砂污泥、沙包土水洗泥漿處理的設(shè)備。加長了重力脫水長度及預(yù)壓脫水長度,使物料的進(jìn)料濃度大大降低。采用大直徑脫水輥,增加了脫水面積使單機(jī)產(chǎn)量更高。壓濾機(jī)安裝自動光電糾偏裝置,濾布自動沖洗裝置、工人易于操作、穩(wěn)定性好、故障率低。高效壓榨脫水將物料固液分離的技術(shù)工藝,環(huán)保循環(huán)利用,集中了國內(nèi)外脫水技術(shù)的結(jié)合研發(fā)出的高效帶式脫水機(jī),壓出的干料可均勻布滿網(wǎng)帶,設(shè)備功效高,并極大地提高了脫水機(jī)的產(chǎn)量,為客戶創(chuàng)造更多效益。
工作原理:
污泥經(jīng)輸送泵進(jìn)入動(靜)態(tài)混合器,與同時加入的濃度為0.05~0.1%陰(陽)離 子絮凝劑溶液相混合并充分反應(yīng)后,渣(泥)漿中的微小固體顆粒(或懸浮物)聚凝成體積較大的絮狀團(tuán)塊,物料間的結(jié)合水及表面水被分離成自由水,當(dāng)物料被輸 送鋪展到加長的重力預(yù)脫水區(qū)(或帶式濃縮機(jī)上)的濾網(wǎng)上,在重力的作用下自由水透過濾網(wǎng)背面而滲出分離,形成不流動狀態(tài)的污泥,達(dá)到壓榨脫水區(qū)實(shí)施較大壓 力條件,然后隨著網(wǎng)帶的移動而夾持在上下兩條網(wǎng)帶之間,經(jīng)過具有可調(diào)張緊力的過濾帶及直徑逐漸遞減的轉(zhuǎn)輥和對壓輥,實(shí)施連續(xù)增加的緩慢的對輥擠壓力、剪切 力作用,通過楔形區(qū)、低壓區(qū)、中壓區(qū)、高壓區(qū)和強(qiáng)力對輥擠夾區(qū)將渣(泥)漿中的水份經(jīng)過逐級增壓的方式不斷擠壓出來,較后形成含水率較低的濾餅排出,通過 刮料板刮離,上下濾帶分開,經(jīng)過高壓沖洗水及滾刷清除濾網(wǎng)表面孔隙中的微量顆粒,繼續(xù)進(jìn)入下一步脫水循環(huán)。
尾礦泥漿脫水機(jī)優(yōu)點(diǎn):
1、尾礦污泥直接進(jìn)行濃縮和脫水,可省掉污泥靜態(tài)預(yù)濃縮池及相應(yīng)的攪拌刮泥設(shè)備,節(jié)約占地面積。
2、僅需一套絮凝劑投加系統(tǒng)、一個控制盤、一臺進(jìn)料泵、降低成本,操作便利。
3、除磷效果好。由于減少污泥濃縮時間,避免污泥濃縮時磷的釋放,從而達(dá)到很好的除磷效果。
4、脫水后污泥含固率高,壓氧浮華污泥達(dá)20%-25%(干重),好氧穩(wěn)定,污泥達(dá)20%-25%(干重),供水廠污泥達(dá)到30%-40%(干重),造紙污泥25%-29%。
5、機(jī)構(gòu)緊湊,牢固的矩形鋼機(jī)架、高強(qiáng)度的擠壓輥、氣動張緊濾帶。
6、水耗量水,預(yù)脫水產(chǎn)生的清澈濾液可循環(huán)用作濾帶清洗,及絮凝劑調(diào)配。尾礦污泥壓濾機(jī)主要是用來處理尾礦所產(chǎn)生的污泥、泥漿,去除水分,把污泥壓濾成含水率較低的泥餅的機(jī)器。