真空皮帶過(guò)濾機(jī)以濾布為過(guò)濾介質(zhì)，充分利用物料重力和真空吸力實(shí)現(xiàn)固液分離的過(guò)濾設(shè)備。采用整體模塊過(guò)濾盤作為真空室，濾布由傳動(dòng)裝置拖動(dòng)連續(xù)運(yùn)行。過(guò)濾行程開(kāi)始時(shí)，濾盤在真空狀態(tài)下與濾布同步運(yùn)行。非真空狀態(tài)下，濾盤與濾布作反向運(yùn)行。物料通過(guò)料漿分布器連續(xù)均布在濾布上，真空狀態(tài)時(shí)過(guò)濾，非真空狀態(tài)時(shí)排液，濾盤通過(guò)氣缸拉回，連續(xù)進(jìn)行母液抽濾、濾渣洗滌、抽干過(guò)濾，濾餅在卸料輥處被刮刀卸除，濾液在濾盤返回時(shí)排出。濾布經(jīng)清洗和糾偏后，重新回到布料區(qū)。

　　真空過(guò)濾機(jī)以其過(guò)濾效率高、生產(chǎn)能力大、洗滌效果好、應(yīng)用范圍廣和操作簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)，被精細(xì)化工、選礦、冶金、造紙、食品、制藥、環(huán)保等領(lǐng)域廣泛推廣和應(yīng)用，尤其對(duì)煙氣脫硫中的石膏脫水方面（ FGD ）有良好的效果。

　　真空皮帶過(guò)濾機(jī)是在濾液出口處形成負(fù)壓作為過(guò)濾的推動(dòng)力。這種過(guò)濾機(jī)又分為間歇操作和連續(xù)操作兩種。間歇操作的真空過(guò)濾機(jī)可過(guò)濾各種濃度的懸浮液，連續(xù)操作的真空過(guò)濾機(jī)適于過(guò)濾含固體顆粒較多的稠厚懸浮液。間歇操作的過(guò)濾機(jī)因能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作而得到發(fā)展，過(guò)濾面積越來(lái)越大。為得到含濕量低的濾渣，機(jī)械壓榨的過(guò)濾機(jī)得到了發(fā)展。用過(guò)濾介質(zhì)把容器分隔為上、下腔，即構(gòu)成簡(jiǎn)單的過(guò)濾器。懸浮液加入上腔，在壓力作用下通過(guò)過(guò)濾介質(zhì)進(jìn)入下腔成為濾液，固體顆粒被截留在過(guò)濾介質(zhì)表面形成濾渣(或稱濾餅)。過(guò)濾過(guò)程中過(guò)濾介質(zhì)表面積存的濾渣層逐漸加厚，液體通過(guò)濾渣層的阻力隨之增高，過(guò)濾速度減小。當(dāng)濾室充滿濾渣或過(guò)濾速度太小時(shí)，停止過(guò)濾，清除濾渣，使過(guò)濾介質(zhì)再生，以完成一次過(guò)濾循環(huán)。

　　液體通過(guò)濾渣層和過(guò)濾介質(zhì)必須克服阻力，因此在過(guò)濾介質(zhì)的兩側(cè)必須有壓力差，這是實(shí)現(xiàn)過(guò)濾的推動(dòng)力。增大壓力差可以加速過(guò)濾，但受壓后變形的顆粒在大壓力差時(shí)易堵塞過(guò)濾介質(zhì)孔隙，過(guò)濾反而減慢。懸浮液過(guò)濾有濾渣層過(guò)濾、深層過(guò)濾和篩濾三種方式。濾渣層過(guò)濾是指在經(jīng)過(guò)過(guò)濾初期后，形成了初始濾渣層，此后，濾渣層對(duì)過(guò)濾起主要作用，這時(shí)大、小顆粒均被截留;深層過(guò)濾是指過(guò)濾介質(zhì)較厚，懸浮液中含固體顆粒較少，且顆粒小于過(guò)濾介質(zhì)的孔道，過(guò)濾時(shí)，顆粒進(jìn)入后被吸附在孔道內(nèi)的過(guò)濾;篩濾是過(guò)濾截留的固體顆粒都大于過(guò)濾介質(zhì)的孔隙，過(guò)濾介質(zhì)內(nèi)部不吸附固體顆粒的過(guò)濾方式，例如轉(zhuǎn)筒式過(guò)濾篩濾去污水中的粗粒雜質(zhì)。