磁絮凝沉淀分離污水處理設備在傳統(tǒng)的混合絮凝工藝中，加入經過特殊工藝處理過得磁種，以增強絮凝劑絮凝的效果。在絮凝的過程中形成已磁種為核心的高密度的絮凝體同時加大絮凝體的比重，讓包含了各種懸浮物、COD、有機物、磷、重金屬等污染物的絮凝體在磁絮凝沉淀池中快速沉降，從而達到除污的目的。

　　磁種的離子極性和金屬特性作為絮體的核體，大大地強化了對水中懸浮污染物的絮凝結合能力，減少絮凝劑用量，在去除懸浮物，特別是在去磷、細菌、病毒、油、重金屬、色度、濁度、除臭、懸浮物等方面的效果比傳統(tǒng)工藝要好。由于磁種的比重高達5.O×103kg/m3，混有磁種的絮體比重增大，絮體快速沉降，速度可達40m/h以上，整個水處理從進水到出水可在10-15分鐘左右完成。污泥中的磁種，利用磁種本身的特性使用超磁分離機進行分離后回收并在系統(tǒng)中循環(huán)使用。以達到高度凈化出水的目的。根據在美國采用磁絮凝作深度水處理的報告，加載磁性絮凝體可達到去除26納米病菌的結果。該工藝以前在工程中應用很少，原因是磁種的回收技術一直沒有很好的解決，而現在我公司已將這一技術難點成功地突破，磁種的回收率達到99％以上。

　　一、工藝流程說明：

　　在一定的化學條件下，向污水中添加磁種和絮凝劑，或鐵磁性絮凝劑（如表面處理過的三價鐵鹽），水中有害物質通過氫鍵、范德瓦爾斯力或靜電力與經表面官能團修飾的磁種絮接，從而使非磁性物質具有磁性或使弱磁性物質的磁性增強，與污染物結合的磁絮凝劑可以被高梯度磁濾網或磁盤捕獲，從而實現污染物的去除。磁分離設備分離出的廢渣（磁種和懸浮物的混合體） 經輸送裝置進入高速絮凝剪切環(huán)節(jié)，實現磁種和懸浮物的分離，再經由磁鼓回收裝置，就可將其中的磁種分選出來，磁種回收率可達99 %以上?；厥盏拇欧N可循環(huán)利用，既節(jié)約了生產成本，又減少了環(huán)境負荷。

　　二、與其他污水處理工藝相比，磁絮凝技術具有以下優(yōu)勢：

　　1、適用廣泛，能應用于城市污水的一級、二級、三級、中水和各種工業(yè)污水以及飲用水。

　　2、處理效果好，其出水水質與超濾膜出水相媲美，磁絮凝工藝能有效地從水中除去微粒污染物、微生物污染物和部分已溶解于水中的污染物，如：COD、BOD、懸浮物、總磷、色度、濁度等，特別是對磷有強大的去除效果。也能結合生物工藝非常有效和經濟地脫氮。

　　3、耐沖擊負荷能力強，對水質的沖擊有*的耐沖擊能力。當前段工序出現故障時，或其他有害金屬離子進入污水處理系統(tǒng)，污水可直接進入磁混凝系統(tǒng)，系統(tǒng)仍然能夠保持較高的去除效果，大幅度去除水中污染物。

　　4、設備和工藝可以隨時調整，靈活性強、占地小，可設置為流動式處理車間(如：流動設備處理車、活動板房等)，可根據需求裝置地點，或建固定廠房等。

　　5、投資低，比膜處理有明顯的優(yōu)勢，而且磁粉可回收并在系統(tǒng)中循環(huán)使用，回收率99％。

　　6、運行成本低，設備使用壽命長，除了正常的維護外，不用更換部件而造成高昂的二次投資。在原有設備的基礎上，加裝或將工藝改造為磁絮凝系統(tǒng)，只需更改其核心部分，提高其處理能力，降低運行成本。

　　7、運行管理方便，啟動快捷，運行管理簡單。

　　三、設計原則：

　　1、治理后水體水質得到有效改善，水體黑臭和異味得到有效去除，水體景觀功能恢復。

　　2、工程設計中，將嚴格執(zhí)行國家及地方的現行規(guī)范和標準。

　　3、采用技術新，運行可靠，操作管理簡單的工藝，使設備出水穩(wěn)定。

　　4、利用節(jié)能的治理工藝，節(jié)能節(jié)耗，zui大限度地降低運行費用。

　　5、因地制宜，充分考慮所選工藝的合理性，有效控制工藝造價。

　　6、磁絮凝沉淀分離污水處理設備維護簡單，建設周期短、見效快，維護方便，在保證治理效果的前提下，實現“三低”（低投資、低運行費用、低技術管理要求）目標。