污水處理過程中會產(chǎn)生大量的污泥，這些污泥具有容量大、易腐爛、有惡臭的特點(diǎn)。大量的污泥沒有正常出路，已成為污水處理廠的沉重負(fù)擔(dān)，并對周圍環(huán)境造成嚴(yán)重的二次污染，使污水處理廠不能充分發(fā)揮消除污染的作用。因此污泥必須進(jìn)行處理和處置。其中污泥脫水是污泥處理的主要過程，使含水率為98 ％左右的稀污泥經(jīng)機(jī)械脫水后成為含水率為85 ％左右的較干污泥，此時(shí)污泥所占體積大大減少，方便運(yùn)輸，有利于污泥的進(jìn)一步的處置與利用。

     污泥經(jīng)過重力脫水后．隨著濾布的移動進(jìn)入上、下層濾帶之間的楔形加壓段，受到預(yù)壓縮脫水，然后進(jìn)人由多根壓榨輥組成的“S "型壓榨段。由于污泥隨著濾帶在多個(gè)輥間的變相彎曲產(chǎn)生的剪切力，進(jìn)一步脫去污泥內(nèi)部的游離水，使污泥變得更加堅(jiān)實(shí)成為泥餅。在這一階段．濾布張力對脫水效果有較大的影響。

    濾布的張力決定了污泥在壓榨脫水區(qū)所承受壓力的大小。濾布的張力越大出泥的含水率越低，對于不同的壓濾機(jī)在使用過程中要根據(jù)實(shí)際使用時(shí)的污泥性質(zhì)、產(chǎn)泥量調(diào)整濾布張力大小，使之達(dá)到*效果。另外上下濾布張力差對脫水效果也會有比較顯著的影響，當(dāng)上下濾布存在張力差時(shí)，污泥所承受的壓力不平衡，壓力大的一方會將泥餅壓向小的一方。在試驗(yàn)中，調(diào)解下濾布的張力使之小于上濾布的張力，可以極大限度地增加下濾布白由剝離的出泥量，提高出泥成餅率。我們在實(shí)際使用中通過調(diào)節(jié)上、下濾帶張緊輥，將上濾布的張力調(diào)整為0 . 4 刁．7MPa ．下濾布的張力調(diào)整為0 . 3 一0 . 6 MPa ，取得了良好的壓榨效果。
    山東博宇環(huán)保在實(shí)踐中分別對進(jìn)口、國產(chǎn)的幾種不同型號的帶式壓濾機(jī)采取了如上所述的改進(jìn)措施，在壓濾機(jī)每天運(yùn)行16 小時(shí)，365 天連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，對已經(jīng)運(yùn)行了3 年的壓濾機(jī)，經(jīng)上述技術(shù)改進(jìn)后，泥餅的含水率均＜85 % ．保證了壓濾機(jī)處于良好的運(yùn)行狀況。