帶式果汁壓榨機(jī)是我廠在引進(jìn)國外同類產(chǎn)品技術(shù)基礎(chǔ)上，自主開發(fā)的一種果疏壓榨設(shè)備。該設(shè)備采用了整齊排列壓榨輥的結(jié)構(gòu)型式，它能連續(xù)自動完成上料、壓榨、濾網(wǎng)洗滌、卸渣等工藝操作，并且原液與濾網(wǎng)洗滌液可以分段收集。具有壓榨效率高、生產(chǎn)能力大、洗滌效果好、操作靈活、維護(hù)簡單等優(yōu)點(diǎn)?？蓮V泛應(yīng)用于食品、制藥等領(lǐng)域中，例如：蔬菜、中藥、蘋果、梨子、楊梅等。

1、合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：本機(jī)*采用不銹鋼和食品安全塑料組裝而成?？蚣芙Y(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。結(jié)實(shí)堅(jiān)固，維修方便，所有輥?zhàn)痈叩湾e落有致，經(jīng)常操作部分位置低，整體結(jié)構(gòu)整齊美觀。

2、的濾網(wǎng)沖洗技術(shù)：網(wǎng)帶沖洗系統(tǒng)采用的噴嘴噴出的水呈扇形，大大減小沖洗水的用水量，特殊設(shè)計(jì)的濾網(wǎng)清洗器，可在帶式榨汁機(jī)運(yùn)行時同步清洗噴嘴。

3、可靠的運(yùn)轉(zhuǎn)性能：本機(jī)的糾偏采用電磁感應(yīng)閥連接氣缸，就近控制，反應(yīng)快，濾帶單邊糾偏，快速復(fù)位，整個系統(tǒng)動作頻率低，糾偏幅度小。

4、電控系統(tǒng)設(shè)有完善的連鎖保護(hù)裝置，確保整機(jī)運(yùn)行的安全可靠性，有效的防止了錯誤動作給整機(jī)造成的損傷。

1、設(shè)備性能

2、技術(shù)參數(shù)及材質(zhì)

1） 技術(shù)參數(shù)

2） 主要材質(zhì)

帶式壓榨機(jī)堅(jiān)固的設(shè)計(jì)、優(yōu)良的做工、zui高的安全標(biāo)準(zhǔn)以及10年的壓榨機(jī)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)保證了我們的帶式榨汁機(jī)的可靠性、的售后服務(wù)和很高的使用價值。

帶式壓榨機(jī)有完善的自動控制和保護(hù)功能，一旦出現(xiàn)濾帶跑偏嚴(yán)重，沖洗水壓過低，壓縮空氣壓力過低，外部信號指令等均停機(jī)和報警。 

帶式壓榨機(jī)由不銹鋼機(jī)架、壓榨段、驅(qū)動裝置、濾帶漲緊裝置、濾帶糾偏系統(tǒng)、收集盤及排放管、電氣控制系統(tǒng)等組成。全部使用304不銹鋼及食品塑料材料，確保設(shè)備長時間穩(wěn)定運(yùn)行。

1、機(jī)架

本機(jī)*采用不銹鋼和食品安全塑料組裝而成。外表美觀漂亮，耐腐蝕，使用壽命長，設(shè)計(jì)使用壽命大于20年。

機(jī)架包括外部和內(nèi)部主機(jī)架部分。外部包括必要的邊板和幾個支撐功能組件（所有輥?zhàn)?、濾帶、濾帶張緊裝置、濾帶洗滌裝置等等）的托架和構(gòu)件內(nèi)、外框架部分。內(nèi)部設(shè)計(jì)成不銹鋼收集盤。

2、壓榨段

所有輥?zhàn)痈叩头稚⒉贾茫W(wǎng)帶的行走軌跡就形成了一個“S”形的排列，這樣的排列正好達(dá)到了設(shè)備壓榨的特性。由于濾帶的張力所產(chǎn)生的單位面積壓力，直接與濾帶張力成正比，而與這些輥的直徑成反比。這些輥的直徑沿壓濾帶的運(yùn)行方向遞減。因此，在zui后一個輥處的壓力達(dá)到zui大值。輥尺寸基于zui大允許偏差為輥面寬度的0.5毫米/米以下。所有輥?zhàn)泳捎?04不銹鋼。

3、驅(qū)動裝置

每臺帶式榨汁機(jī)配備1套驅(qū)動裝置，驅(qū)動裝置減速機(jī)采用軸裝式減速機(jī)，無聯(lián)軸節(jié)及鏈條等傳動，濾帶速度可以調(diào)節(jié)。

齒輪減速箱的額定輸入馬力值與電機(jī)銘牌上的馬力相當(dāng)，驅(qū)動裝置可以24小時連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，齒輪箱*封閉、防水性好，耐磨軸承使用壽命長。   

驅(qū)動裝置具有過載和過熱保護(hù)功能，防護(hù)等級IP55，絕緣等級為F。選用*的軸裝式減速機(jī)是保證傳動的平穩(wěn)性。

4、濾帶漲緊裝置

濾帶漲緊裝置通過調(diào)節(jié)氣囊壓力來調(diào)節(jié)，氣壓通過氣囊傳遞至張力輥，然后傳遞至濾帶，使濾帶張力增大，使濾帶壓力變化。張力控制輥的軸承箱在安裝于機(jī)架的滑桿上橫向移動。

氣囊工作壓力為4～6bar?？赏ㄟ^靈活調(diào)節(jié)氣囊壓力大小來調(diào)節(jié)濾帶張力，使設(shè)備的壓榨效果達(dá)到。氣囊為橡膠材質(zhì)。

5、濾帶糾偏系統(tǒng)

本機(jī)采用氣缸糾偏，反應(yīng)靈敏，對濾布和糾偏輥?zhàn)拥哪p小，而且穩(wěn)定可靠。這種裝置通過兩個氣缸控制調(diào)節(jié)輥的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。一個感應(yīng)板，將濾帶邊緣的位置傳送給相關(guān)的自動控制裝置。

濾帶糾偏系統(tǒng)作為連續(xù)自動濾布導(dǎo)向系統(tǒng)是帶式榨汁機(jī)不可分割的一部分，可平穩(wěn)連續(xù)的運(yùn)轉(zhuǎn)，動作靈活可靠，當(dāng)濾帶偏離中心15mm時糾偏裝置自動工作，可反復(fù)工作5萬次。

濾帶調(diào)節(jié)的調(diào)控裝置和氣缸壓力調(diào)節(jié)都是氣動操作的。氣缸通過塑料軟管被提供有所需量的壓縮空氣。操作本機(jī)所需的氣動元件都位于氣動控制箱內(nèi)，該箱安裝于帶式榨汁機(jī)機(jī)架的一側(cè)。

6、電氣控制系統(tǒng)

電氣控制系統(tǒng)具有聯(lián)鎖、開停、自保護(hù)等各種控制及顯示功能，用戶僅需提供一外接電源。設(shè)有自動/手動切換。控制柜內(nèi)的主要電氣元件采用正泰電器元件。每臺帶式榨汁機(jī)配現(xiàn)場控制箱，可進(jìn)行開、停、急停及調(diào)速等操作。

    a. 啟動/停止按鈕和運(yùn)行燈：    

Ø        系統(tǒng)運(yùn)行

Ø        空壓機(jī)

Ø        反沖泵

Ø        壓榨系統(tǒng)運(yùn)行

Ø        上料機(jī)

Ø        果渣輸送裝置

    b. 報警燈：                     

Ø        濾布跑偏

Ø        低氣壓

Ø        緊急停車

    c. 電機(jī)啟動器和調(diào)速器：

Ø        氣壓系統(tǒng)啟動器

Ø        反沖泵啟動器

Ø        壓榨系統(tǒng)的變頻器

    d. 速度表：

Ø        壓榨系統(tǒng)速度

Ø        進(jìn)料速度

    e. 其他：

Ø        緊急停車按鈕

Ø        系統(tǒng)運(yùn)行累計(jì)時間

Ø        警報消音和復(fù)位

Ø        顯示測試按鈕

任何警報裝置被激活，機(jī)器將關(guān)閉并將發(fā)出警報音。警報系統(tǒng)包含一個90DBA（10英寸）的喇叭。該系統(tǒng)還帶有警報靜音設(shè)備，但功能告警指示燈將在排除故障之前一直點(diǎn)亮。

所有指示燈、開關(guān)和控制裝置*性地、清楚地進(jìn)行標(biāo)記?？刂蒲b置進(jìn)行聯(lián)鎖，以便能在運(yùn)行開關(guān)手動排除故障設(shè)置下進(jìn)行警報功能保護(hù)操作，從而便于維護(hù)和啟動。

    第1步:     空壓機(jī)/供氣

    第2步:     果渣運(yùn)輸裝置

    第3步:     啟動帶式榨汁機(jī)

第4步:     上料機(jī)

第1步 :    上料機(jī)

第2步:     帶式榨汁機(jī)驅(qū)動

第3步:     果渣運(yùn)輸裝置

第4步:     泥餅運(yùn)輸裝置

第5步:     空壓機(jī)/供氣

a. 濾帶偏極限位置報警、停機(jī)；

a.    濾帶張緊控制失靈報警、停車；

b.    濾帶清洗水壓力不足報警、停車；

c.    相關(guān)設(shè)備故障報警、停車；

d.    過載報警、停車；

e.    壓縮空氣壓力不足報警、停車；

f.    外部信號觸發(fā)停機(jī)（急停開關(guān)）

在現(xiàn)場/試驗(yàn)操作模式和在手動及自動模式中都是有效的保證設(shè)備安全運(yùn)行。

緊急停機(jī)                  （總體）

濾帶偏離中心          （帶式榨汁機(jī)）

我們將嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行零部件的制造，確保無缺陷后再進(jìn)行組裝；在設(shè)備制造組裝過程中業(yè)主可隨時派員來我公司根據(jù)合同條款進(jìn)行檢查。

在設(shè)備全部零部件在我工廠組裝完畢后，將對整機(jī)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)測試，空運(yùn)轉(zhuǎn)時間不少于8小時，我們將通知業(yè)主來我公司和我方檢驗(yàn)人員一起進(jìn)行檢查，并出具空運(yùn)轉(zhuǎn)測試報告，準(zhǔn)備設(shè)備的發(fā)運(yùn)。

每臺設(shè)備出廠前都經(jīng)過檢查試驗(yàn)合格，并附有產(chǎn)品合格證和操作手冊。

空載試驗(yàn)是在濾帶設(shè)計(jì)的zui高工作速度和zui大壓力下進(jìn)行，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時間不少于2小時；檢測內(nèi)容如下：

檢查輥?zhàn)虞S線平行度、電氣系統(tǒng)循環(huán)操作；

檢查急停器件、電氣設(shè)備的動作及可靠性，氣動系統(tǒng)連續(xù)操作；

檢查系統(tǒng)動作的靈活、準(zhǔn)確和可靠性；

檢查氣動系統(tǒng)的密封性；

檢查濾帶跑偏量、絕緣電阻 、濾帶電阻、濾帶線速度

測試軸承溫度和溫升（在設(shè)備運(yùn)行8小時后直接測量軸承外圈溫度）

果渣含水率

設(shè)備生產(chǎn)能力

設(shè)備的耗電量

沖洗裝置耗水量

輥?zhàn)虞S線平行度

絕緣電阻

濾帶跑偏量

噪聲

傳動系統(tǒng)的密封性

1、交貨界限， 不包括的項(xiàng)目

只包括供貨范圍和所附技術(shù)規(guī)格中說明的項(xiàng)目。所有其他項(xiàng)目，特別是以下各項(xiàng)，都不包括在內(nèi)：

u               廠房布置的具體工程；

u               所有基建工程工作，包括鋼結(jié)構(gòu)，靜態(tài)計(jì)算和基礎(chǔ)準(zhǔn)備，建筑物，平臺和溝渠；

u               建筑物內(nèi)外的污水（下水道）系統(tǒng)；

u               滅火設(shè)備；

u               設(shè)備維修用的升降機(jī)和橋式吊車；

u               附加的支架，階梯，通道和平臺；

u               向設(shè)備供給公用設(shè)施的設(shè)備，例如，密封水，冷，熱水，化學(xué)品，蒸汽，潤滑劑，機(jī)油等；

u               電氣設(shè)備如：配電，低壓饋入和供電電源；照明和其他電器以及通風(fēng)事宜；

u               設(shè)備試車，運(yùn)行和維修過程所需的所有輔助材料和公用設(shè)備，中心潤滑，脂，油， 標(biāo)準(zhǔn)工具，中心監(jiān)視和攝像機(jī)，實(shí)驗(yàn)室設(shè)備及絮凝劑.

如無另外的規(guī)定，供貨的分交界限為：

u               設(shè)備主機(jī)入口，出口的*個法蘭或管子連接

u               每臺設(shè)備的氣動裝置連接端子

u               包括螺栓或緊固螺釘

u               電氣連接的接線盒