帶式污泥壓濾機在日常使用當中會遇到哪些異常問題？這些問題的解決辦法有哪些？今天山東博宇環(huán)保的小編給大家總結如下：
　　
　　一、固體回收率降低
　　
　　1、帶速太大，導致擠壓區(qū)跑料，應適量降低帶速。
　　
　　2、張力太大，導致擠壓區(qū)跑料，并使部分污泥穿透濾帶，隨濾液流失，應減小張力。
　　
　　二、濾餅含固量下降
　　
　　1、進泥質發(fā)生變化，脫水性能下降時，應重新試驗，確定合適的投藥量。有時是由于配藥濃度不合適，配藥濃度過高，絮凝劑不容易充分溶解，雖然藥量足夠，但調質效果不好。也有時是由于加藥點λ置不合理，導致絮凝時間太長或太短。以上情況均應進行試驗并予以調整。
　　
　　2、帶速太大。帶速太大，泥餅變薄，導致含固量下降，應及時降低帶速，一般保證泥餅厚度為5~lOmm。
　　
　　3、濾帶張力太小。此時不能保證足夠的壓榨力和剪切力，使含固量降低。
　　
　　4、濾帶堵塞。濾帶堵塞后，不能將水分濾出，使含固量降低，應停止運行，沖洗濾帶。
　　
　　三、濾帶堵塞嚴重
　　
　　1、沖洗不*，應增加沖洗時間或沖洗水壓力。
　　
　　2、濾帶張力太大，應適當減小張力。
　　
　　3、加藥過量。PAM加藥過量，黏度增加，常堵塞濾布，另外，δ充分溶解的PAM，也容易堵塞濾帶。
　　
　　4、進泥中含砂量太大，也容易堵塞濾布，應加強污水預處理系統(tǒng)的運行控制。
　　
　　四、濾帶打滑
　　
　　1、進泥超負荷，應降低負荷。
　　
　　2、濾帶張力太小，應增加張力。
　　
　　3、滾壓筒損壞，應及時修復或更換。
　　
　　五、濾帶時常跑偏
　　
　　1、進泥不均勻，在濾帶上攤布不均勻，應調整進泥口，修理或更換平泥裝置。
　　
　　2、滾壓筒局部損壞或過度磨損，應予以檢查更換。
　　
　　3、滾壓筒之間相對λ置不平衡，應檢查調整。
　　
　　4、糾偏裝置不靈敏，應檢查修復。更多詳情請點擊www.zcboyu。。ｃｏｍ