當(dāng)帶式污泥壓濾機(jī)即將停止工作時(shí)，對(duì)于壓濾機(jī)的設(shè)備部分，我們首先不做任何控制，但是須首先停止進(jìn)料泵，以免讓更多的濾液進(jìn)入設(shè)備。這樣做的目的是允許將設(shè)備中的所有過濾液過濾掉并排放到設(shè)備外部，以防止設(shè)備停止后這些固液混合物殘留在設(shè)備系統(tǒng)中，阻塞設(shè)備。如果某些關(guān)鍵部件被阻塞，壓濾機(jī)設(shè)備將無(wú)法在下次啟動(dòng)，并且會(huì)嚴(yán)重?fù)p壞設(shè)備。下一步是除去帶式污泥壓濾機(jī)每個(gè)濾板之間的濾餅，并且設(shè)備中不能存放任何濾餅。

　　當(dāng)濾餅清晰時(shí)，需要從濾板上一張一張地取出濾布，將其洗凈，洗凈其中包含的固體顆粒，將其干燥，包裝，折疊，然后將其存放在干燥的倉(cāng)庫(kù)中供將來使用使用輔助設(shè)備。當(dāng)帶式污泥壓濾機(jī)的進(jìn)料泵提前停止時(shí)，幾分鐘后，當(dāng)設(shè)備的排出水中幾乎沒有水時(shí)，可以進(jìn)行下一步停止設(shè)備的控制-推動(dòng)過濾器取下板，以使設(shè)備卸下，須松開過濾室的濾板。將濾板推回到設(shè)計(jì)位置時(shí)，我們需要鎖定設(shè)備的液壓系統(tǒng)，以防止其突然作用，這將對(duì)后面的濾餅的卸載造成大的傷害。帶式污泥壓濾機(jī)可以正常，有序地工作，這與維護(hù)和檢查是分不開的，做好檢查工作非常重要，那么，帶式污泥壓濾機(jī)在運(yùn)行過程中需要做些什么呢？讓我詳細(xì)介紹給你。

　　1、檢查空氣壓縮機(jī)是否漏氣，聲音異常以及管道是否劇烈振動(dòng)。

　　2、檢查帶式污泥壓濾機(jī)的指示燈是否正常，空壓機(jī)的溫度不要超過40℃。

　　3、須嚴(yán)格控制濾板的壓力，使其不超過規(guī)定值。

　　4、檢查帶式污泥壓濾機(jī)進(jìn)料箱中的材料。切勿將其與垃圾和雜質(zhì)混合，也不得有結(jié)塊和條帶，以免堵塞入口通道并損壞濾布。

　　5、進(jìn)料粒度應(yīng)控制在1mm以下，進(jìn)料量應(yīng)控制在一定范圍內(nèi)。(通常，當(dāng)排液效果明顯下降時(shí)，可以停止進(jìn)料)。

　　6、目視檢查濾餅的水分，并檢查濾餅是否暢通。

　　7、如果污泥壓濾機(jī)的工作聲音異常，請(qǐng)立即報(bào)告異常情況。

　　8、帶式污泥壓濾機(jī)檢查液壓系統(tǒng)的工作狀況是否有泄漏。